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       隨著密煉機的進(jìn)步，密煉機從最初的低速混煉發(fā)展到現(xiàn)在的中高速混煉，并且容量也不斷增大，混煉技術(shù)從 過去的一段混煉法發(fā)展到目前的多段混煉法，密煉機的混煉效率得到了很大的提高。

       為滿足密煉機生產(chǎn)效率的 提高，與密煉機配套的下輔機也從一臺兩輥壓片機發(fā)展到兩臺，最后發(fā)展到螺桿擠出壓片機。所以，目前的密 煉機下輔機一般是兩臺兩輥壓片機或一臺螺桿擠出壓片機。

       最初的密煉機下輔機只有一臺兩輥壓片機，密煉機 排膠后，壓片機對膠料進(jìn)行加硫和補充混煉，下片后通過隔離劑水槽及冷卻裝置對膠片進(jìn)行冷卻，壓片機起到 了冷卻、補充混煉、加硫、剪切分散和下片等作用。隨著密煉機混煉速度的提高，密煉機的混煉時間大大縮短，要求與之配套的下輔機混煉時間也要相應(yīng)縮短，這時一臺壓片機已不能適應(yīng)提速后的工藝，進(jìn)而發(fā)展到兩臺壓片機。