了解橡膠密煉機在行業(yè)技術中有哪些改進
一、漏粉技術的改進:
1、橡膠密煉機設計有雙層防漏,實現二次拐角90°的原理,大大減少了漏粉概率和增加漏粉時間;
2、密封材料采用的是耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性不錯的;
3、改進了行業(yè)中因為漏粉而污染物料或影響物料配比,從而影響產品品質。
二、分散技術改進:
密煉室的轉子與壓砣采取加壓式設計,配方物料在橡膠密煉機的密煉室內呈曲線運動,讓物料在密煉室內沒死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉,使物料混合均勻,實現良好的分散效果。
1、密煉槽使用合金鋼澆鑄而成,表面經耐磨鋼處理且鍍硬鉻。
2、轉軸使用合金鋼鍛打經熱處理調質,深度淡化72小時,保障轉軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn);
3、轉葉為合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,保障耐磨損。
三、溫控技術改進:
1、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)相結合,使其溫度準確,操作簡單易懂。橡膠密煉機想實現加溫或降溫可依設定工作溫度轉換來讓物料混煉分散的良好效果和工作效率。
2、密煉機上的電器都是采用進口電器,保障設備的穩(wěn)定性。
1、橡膠密煉機設計有雙層防漏,實現二次拐角90°的原理,大大減少了漏粉概率和增加漏粉時間;
2、密封材料采用的是耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性不錯的;
3、改進了行業(yè)中因為漏粉而污染物料或影響物料配比,從而影響產品品質。
二、分散技術改進:
密煉室的轉子與壓砣采取加壓式設計,配方物料在橡膠密煉機的密煉室內呈曲線運動,讓物料在密煉室內沒死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉,使物料混合均勻,實現良好的分散效果。
1、密煉槽使用合金鋼澆鑄而成,表面經耐磨鋼處理且鍍硬鉻。
2、轉軸使用合金鋼鍛打經熱處理調質,深度淡化72小時,保障轉軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn);
3、轉葉為合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,保障耐磨損。
三、溫控技術改進:
1、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)相結合,使其溫度準確,操作簡單易懂。橡膠密煉機想實現加溫或降溫可依設定工作溫度轉換來讓物料混煉分散的良好效果和工作效率。
2、密煉機上的電器都是采用進口電器,保障設備的穩(wěn)定性。